Prototyping
Metall – Lasersintern
Wie beim PA-Lasersintern ermöglicht das Laserschmelzen die schnelle Fertigung komplexer Bauteile und Formen aus Metallpulver. Diese additive Fertigungstechnik produziert Metallbauteile, die hinsichtlich ihrer Materialeigenschaften konventionell gefertigten Teilen, wie gegossenen Bauteilen, in nichts nachstehen.
Additiv gefertigte Metallbauteile zeichnen sich durch zahlreiche Vorteile aus, darunter eine vernachlässigbare Mikroporosität und Lunkerfreiheit, die ihre Einsatzmöglichkeiten erweitern und ihre Zuverlässigkeit erhöhen. Zudem sind sie mit allen konventionellen Verfahren mechanisch nachbearbeitbar und schweißbar, was ihre Vielseitigkeit weiter steigert. Durch gezielte Wärmebehandlungen lassen sich zudem spezifische mechanische Eigenschaften einstellen.
Das Laserschmelzverfahren bricht mit den traditionellen fertigungstechnischen Grenzen, da keine speziellen Werkzeuge erforderlich sind. Dies eröffnet größere gestalterische Freiräume und ermöglicht die Herstellung von Metallbauteilen mit komplexen Geometrien. Besonders profitieren können davon Anwendungen wie Werkzeugeinsätze aus Warmarbeitsstahl mit konturnaher Kühlung für Druck- und Spritzgießwerkzeuge oder hochspezialisierte Bauteile im Motorsportbereich.
Diese werkzeuglose Fertigungsmethode bietet also nicht nur eine hohe Designfreiheit, sondern auch eine verbesserte Leistung und Langlebigkeit der Bauteile, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für anspruchsvolle Industrieanwendungen macht.