Prototyping

Die Lasersinter - Technologie ist eine innovative und hoch effektive Technologie um 3D-CAD-Modelle unterschiedlichster Komplexität herzustellen. Die Basis ist ein digitales Modell. Im Prozess wird durch einen Laser Schicht für Schicht die jeweilige Bauteilgeometrie belichtet und dadurch geschmolzen. Das nicht belichtete Pulver dient als Stützmaterial.

Nach einer kurzen Abkühlzeit der Maschine kann der Wechselrahmen / Baubehälter aus der Maschine genommen werden. Nach einer weiteren Abkühlzeit werden die Teile aus dem Pulverkuchen entnommen und grob von Pulveranhaftungen gereinigt. Anschließend werden die Bauteile mit Glasperlen gestrahlt und abgeblasen. Nun kann ggfs. die weitere Nachbearbeitung wie einbringen von Gewindeeinsätzen, gleitschleifen, infiltrieren/imprägnieren, lackieren und färben erfolgen. Zu guter Letzt findet vor dem Verpacken und Versand die Endkontrolle statt. Gerne auch mit Prüfprotokoll.

Gleichzeitig bietet das Lasersintern die Möglichkeit für die rasche und flexible Herstellung von voll funktionsfähigen kleineren Serien. Gegenüber dem Spritzgussverfahren ist das Lasersintern bei großen Stückzahlen kostenmäßig unterlegen. Bei Stückzahlen bis mehreren 1.000 Stück, je nach Komplexität und Größe der Bauteile ist das Lasersintern aber eine attraktive Alternative.

- keine Anfangsinvestitionen
- Individualisierung
- komplexe Geometrien auch mit Hinterschnitten
- Funktionsintegration und Herstellung von Baugruppen ohne Montage
- Vorteil Flexibilität und Anpassbarkeit der Produktion. Nach jedem Baujob können Änderungen und Optimierungen vorgenommen werden
- voll funktionsfähigen Filmscharnieren, Rasthaken
- hohe Detailgenauigkeit